隨著我國火電工業(yè)向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展，相應地對為其配套的電站閥門提出了更高的要求；更高的性能參數(shù)(溫度、壓力、通徑等)；更高的可靠性(結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式、壽命、密封性能等)；更為可靠可行、經(jīng)濟合理的制造工藝。而國內(nèi)一般電站用閥，尤其是大口徑(DN≥50)閥門的閥體，則普遍以鑄件為主，存在以下缺陷：

1、制造工藝繁雜，生產(chǎn)率較低；

2、廢品率很高，尤其是用于高溫高壓工況的含釩鑄件，廢品率極高，幾乎制約著高溫高壓閥門的生產(chǎn)；

3、鑄件內(nèi)在質(zhì)量缺陷較多，影響著性能參數(shù)的提高和產(chǎn)品的可靠性。

為了滿足火電工業(yè)發(fā)展的需要，鍛焊結(jié)構(gòu)的閥體應運而生，并成為國內(nèi)外高參數(shù)閥門的設(shè)計趨向之一。

我廠根據(jù)用戶的需要并結(jié)合了我廠的具體情況，設(shè)計了鍛焊結(jié)構(gòu)直通焊口式電站用高溫高壓截止閥和閘閥及止回閥等。